На главную Справочник Опоры освещения Антикоррозийная обработка опор

Антикоррозийная обработка опор

Одной из особенностей металлических изделий является склонность к образованию коррозии. Как правило, повреждения возникают в результате воздействия климатических факторов. Именно поэтому в наибольшей степени появлению ржавчины подвержены конструкции, предназначенные для наружной эксплуатации. К данной категории оборудования относятся и металлические опоры освещения, для защиты которых используется несколько методов.

Горячее цинкование

Самым распространенным способом обработки металлических изделий является горячее цинкование. Популярность данному методу гарантирует стойкость полученного слоя к образованию атмосферной коррозии под действием влаги. Кроме этого, среди преимуществ метода стоит отметить доступную стоимость обработки, а также долговечность цинкового покрытия. Горячее цинкование выполняется в промышленных условиях. Перед обработкой трубный прокат подвергается предварительной очистке с использованием пескоструйного оборудования. После этого металл обезжиривается, протравливается и покрывается флюсом, благодаря которому обеспечивается максимальная адгезия цинка с металлической поверхностью. Следующим этапом обработки является погружение заготовок в ванну с расплавленным цинком, в результате чего на поверхности опор образуется прочный защитный слой металла.

Фото

Полимерное порошковое покрытие

Проблему защиты металлических конструкций можно решить и при помощи порошкового покрытия, выполненного на основе полимеров. Предназначенные для нанесения покрытия опоры предварительно подвергаются абразивной очистке, во время которой происходит удаление с металла частиц окалины, ржавчины и загрязнений. В процессе обработки на поверхности изделий образуются незначительные углубления, благодаря которым улучшается сцепление полимера с опорой. После очистки и обезжиривания на конструкции наносится слой порошковой краски. Для этого специалисты используют специальные краскопульты, гарантирующие равномерность покрытия. Следующим этапом антикоррозийной обработки является сушка в печи при температуре 2000С, в результате которой происходит полимеризация порошка. Помимо высокой степени защиты металла, увеличивающей срок службы конструкций на 5-7 лет, полимерное покрытие обеспечивает опорам эстетичность.

Еще одним вариантом антикоррозийной обработки является покрытие алкидными эмалями. Перед их нанесением конструкции подвергаются стандартной очистке и грунтованию. Алкидные покрытия обладают более высокой, чем у масляных красок, стойкостью к климатическим факторам и низкой, по сравнению с порошковыми полимерами, стоимостью.

Фото